Темакоут РМ 40

Информация может быть не достоверна

Темакоут РМ 40 — Temacoat RM 40 — двухкомпонентная краска по металлу для грунтования и окраски стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Эпоксидная грунт-краска Темакоут РМ 40 — Temacoat RM 40 применяется для грунтования и окраски стальных, алюминиевых, оцинкованных и бетонных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и /или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Темакоут РМ 40 подходит также для окраски подземных и подводных конструкций. Грунт-краска по металлу применима для пароизоляции бетонных поверхностей. На ЛКМ имеется отчет испытаний Государственного технического научно-исследовательского центра Финляндии RAT6639 (во время испытаний краска называлась Реаколор (Reacolor) ). Доп. информацию и отчет можно получить у специалистов Tikkurila Oyj.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
Краска на эпоксидной основе [ (эпоксидная грунт-краска) ][2] Темакоут РМ 40 — Temacoat RM 40 для грунтования и окраски стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Характеристики:
Эпоксидная краска (эпоксидная грунт-краска) Темакоут РМ 40 — Temacoat RM 40 для грунтования и окраски стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей формирует лакокрасочную пленку с высокой степенью износо-, водо— и химической стойкости.
Цвета Цвета по каталогам RAL, SSG, NCS, BS, Monicolor Nova и Symphony. Колеруется по системе Temaspeed. Под покрывную краску яркого цвета рекомендуется применять грунтовку, подколерованную по карте цветов Temaspeed Primers одного оттенка с краской.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ Двухкомпонентной Эпоксидной краски (эпоксидной грунт-краски) Темакоут РМ 40 — Temacoat RM 40 для грунтования и окраски стали, алюминия, цинка.
Условия при обработке: Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха.

Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.
Предварительная подготовка Удалить соответсвующим методом загрязнения, соли, смазочные материалы и масла (ISO 12944-4).

Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Оцинкованные поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.

Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, для придания шероховатости поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

Загрунтованные поверхности: С поверхности удалить соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовка (ISO 12944-4).

Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком.

Окраска:
Грунтование Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99.
Покрывная окраска Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн и Темакрил EА.
Окраска: Безвоздушным распылителем или кистью. При необходимости эпоксидную грунт-краску по металлу можно разбавить на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015"-0,021», давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Смешивание компонентов: Соотношение смешивания 4:1. Перед применением эпоксидную краску темакоут РМ 40 и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.