Компании: | 89 032 (+3) |
Товары и услуги: | 111 376 |
Статьи и публикации: | 6 591 |
Тендеры и вакансии: | 742 |
На сегодняшний день малая доля производителей антикоррозионной защиты металлоконструкций уделяет внимание подготовке поверхности, а также условиям, в которых производится окраска. В основном нанесение лакокрасочных материалов производится на неподготовленную поверхность, в пыльных цехах, без отдельно стоящих камер окраски и сушки. Зимой, ко всему этому, добавляются такие факторы, как повышенная влажность и отрицательные температуры.
При несоблюдении требований по подготовке поверхности срок службы покрытия может сократиться более чем в два раза, причиной этому могут стать: грязь, жирность поверхности, окалина металла, возникновение точки росы и другие факторы.
Отдельно хотелось бы отметить, что так называемые преобразователи ржавчины не что иное, как обман зрения, так как при их применении визуально видно чистый верхний слой ржавчины, под которым скрывается сам очаг коррозии металла.
Подготовка металла до степени ST2 (механическая обработка), с зачисткой сварных швов и обезжириванием, может позволить применение наибольшего спектра лакокрасочных материалов без потери срока службы покрытия.
Наиболее качественной подготовкой поверхности, рекомнедуемой компанией Текнос (TEKNOS), является степень подготовки SA2,5 – этот метод подготовки поверхности позволяет дать наиболее точную оценку используемых ЛКМ, при этом возможно инспектирование выполняемых работ по антикоррозионной защите с дальнейшим предоставлением гарантий на покрытие непосредственно от поставщика ЛКМ.