Дозирование сыпучего сырья на предприятиях.

Информация может быть не достоверна

Процесс дозирования различных компонентов, таких как мука, сахарный песок, чай, кофе, сухое молоко, гранулированное сырье, сухие строительные смеси и т.д., сопровождает многие технологические циклы. От точного дозирования в значительной мере зависит качество и безопасность выпускаемой продукции. Поэтому каждое конкретное производство нуждается в дозаторах сыпучих материалов, которые будут тщательно подобраны с учетом требуемых характеристик и заданной производительности.По типу подачи сыпучего материала различают периодическое дозирование и непрерывное.Периодическое (дискретное) дозирование — материал подается заданными порциями через установленное время. Регулировка осуществляется путем изменения веса порции, либо количества порций в единицу времени. Такой тип дозаторов обеспечивает невысокую точность дозирования (плюс-минус 50 грамм на каждые 100 кг дозируемого материала), но надежен и прост в обслуживании. Непрерывное дозирование — материал подается равномерно и непрерывно. Этот способ позволяет довольно точно дозировать сыпучие продукты и регулировать производительность дозирования.РАЗНОВИДНОСТИ ДОЗАТОРОВДозаторы — это устройства для автоматического отмеривания и выдачи требуемой массы или объема различных материалов. На размеры дозатора влияют устройства транспортирования сыпучих материалов: шнековые конвейеры с гибкими, либо жесткими валами, спиральные транспортеры, ленточные конвейеры, пневматический и вакуумный транспорт, наличие функции точной досыпки, и пр. Дозаторы изготавливаются из нержавеющей стали или углеродистой стали, которую покрывают порошковыми эпоксидными красками, разрешенными для применения в пищевой промышленности.Основные компоненты систем дозирования:Загрузочный транспорт - для подачи материала в бункер.Бункер дозатора - для приема сырья, снабжается фильтром при использовании пневмотранспортирования и вакуумного транспортирования.Тензометрическая система взвешивания - для взвешивания материала.Система управления.Различают:Однокомпонентные и многокомпонентные дозаторы - обеспечивают выдачу одного или нескольких видов сырья.Одноканальные и многоканальные дозаторы - имеют от 1 до нескольких каналов дозированной разгрузки.Дозаторы соотношения - меняют количество одних компонентов в заданном соотношении с меняющимся количеством других компонентов.Программные дозаторы - дозируют сырье во временной и логической последовательности.Наибольшая эффективность производственного процесса достигается при использовании дозаторов, снабженных компьютеризированным блоком управления.ОБЪЕМНЫЕ И ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫПо способу замера сыпучих материалов различают:Весовое дозирование (взвешивание массы одной порции сырья).Объемное дозирование (определение объема конкретной массы сырья).Объемные дозаторы уступают весовым дозаторам по точности дозирования. Это связано с различием в гранулометрическом составе материалов, со способом и интенсивностью загрузки материала в дозатор, степенью самоуплотнения материала, и др. Объемные дозаторы желательно использовать при дозировании сырья одного вида. Весовые дозаторы более сложны с механической точки зрения, но обеспечивают большую точность дозирования независимо от физических свойств сырья.Дополнительное оборудование для дозаторов:Разнообразные бункеры (накопители, питающие, промежуточные, в том числе с виброприводом).Резервуары для приготовления и хранения растворов (в том числе с перемешиванием и обогревом).Винтовые конвейеры.Лопастные смесители.Просеиватели (механические , пневматические и вибросита).Пульты управления.Точность и непрерывность работы автоматических весовых дозаторов зависит от постоянства напряжения электрической сети, поэтому желательно установить стабилизирующие устройства на производстве, а также защищать электронику от повышенной влажности, пыли и механических воздействий.